Спецыяльная сталь, гэта значыць спецыяльная сталь, з'яўляецца найбольш важным тыпам сталі, які выкарыстоўваецца ў большасці галін нацыянальнай эканомікі, такіх як машынабудаванне, аўтамабільная, ваенная прамысловасць, хімічная прамысловасць, бытавая тэхніка, караблі, транспарт, чыгунка і новыя галіны прамысловасці.Спецыяльная сталь з'яўляецца важным сімвалам для вымярэння таго, ці можа краіна стаць электрастанцыяй сталі.
Сталь спецыяльнага прызначэння адносіцца да іншых кампанентаў, якія працуюць у асаблівых умовах і прад'яўляюць асаблівыя патрабаванні да сталі, такія як фізічныя, хімічныя, механічныя і іншыя ўласцівасці.
Спецыяльныя якасці сталі таксама з'яўляюцца спецыяльнай якасцю легаванай сталі.Гэтыя сталі адносяцца да сталей з электрамагнітнымі, аптычнымі, акустычнымі, тэрмічнымі і электрахімічнымі дзеяннямі і функцыямі.Звычайна выкарыстоўваюцца нержавеючая сталь, тэрмаўстойлівая сталь, электратэхнічная крэмніевая сталь, электроннае чыстае жалеза і розныя прэцызійныя сплавы (магнітнамяккія сплавы, такія як магнітныя сплавы, пругкія сплавы, пашыральныя сплавы, тэрмічныя падвойныя сплавы, супраціўныя сплавы, матэрыялы асноўных батарэй і г.д. .)..
Нержавеючая сталь атрымала назву за сваю добрую ўстойлівасць да карозіі, а яе асноўнымі легіруючымі кампанентамі з'яўляюцца хром і нікель.Хром валодае высокай хімічнай устойлівасцю і можа ўтвараць шчыльную і жорсткую ачышчальную плёнку ў акісляльнай асяроддзі;акрамя таго, калі ўтрыманне хрому перавышае 11,7%, электродны патэнцыял сплаву можа быць значна павялічаны, тым самым эфектыўна прадухіляючы далейшае акісленне сплаву.Нікель таксама з'яўляецца пасярэднікам.Дабаўка нікеля да храмістай сталі можа палепшыць каразійную ўстойлівасць сплаву ў неакісляльных асяроддзях.Калі ўтрыманне хрому і нікеля пастаяннае, чым ніжэй утрыманне вугляроду ў сталі, тым лепш устойлівасць да карозіі.
Устойлівасць да карозіі нержавеючай сталі таксама звязана з аднастайнасцю структуры матрыцы.Калі ўтвараецца аднастайны цвёрды раствор сплаву, хуткасць карозіі сталі ў электраліце можа быць эфектыўна зніжана.
Аўстэнітная нержавеючая сталь - гэта нержавеючая сталь хроманікелевай серыі з адзінай аўстэнітнай структурай.Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць, трываласць пры нізкіх тэмпературах, апрацоўку пад ціскам і зварку, немагнітны і шырока выкарыстоўваецца ў якасці нізкатэмпературнай сталі і нізкатэмпературнай сталі, якая працуе ў агрэсіўных асяроддзях.Немагнітная сталь;ферытная нержавеючая сталь у асноўным утрымлівае хром, які падвяргаецца фазавым ператварэнням падчас награвання і астуджэння, і з'яўляецца шырока выкарыстоўваным зносаўстойлівым матэрыялам у вытворчасці азотнай кіслаты і азотных угнаенняў;мартенситная нержавеючая сталь мае высокае ўтрыманне вугляроду і добрую прокаливаемость.Атрымліваецца мартенситная структура.Гэтая сталь мае добрую трываласць і нізкае ўтрыманне вугляроду, і можа выкарыстоўвацца для вырабу ударатрывалых дэталяў, якія працуюць у агрэсіўных асяроддзях;з высокім утрыманнем вугляроду выкарыстоўваецца для вырабу спружын, падшыпнікаў, хірургічных лёзаў і г.д.;ён мае двухфазную змешаную структуру аўстэніту і ферыту.Нержавеючая сталь матрыцы - гэта дуплексная нержавеючая сталь, якая мае такія перавагі, як высокая трываласць, добрая трываласць і ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі.Сярод іх сталь 00Cr18Ni5Mo3Si2 у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці цеплаабменнікаў і кандэнсатараў у нафтаперапрацоўчай, вытворчасці угнаенняў, папяровай, нафтавай, хімічнай і іншых галінах прамысловасці, а 0Cr26Ni5Mo2 выкарыстоўваецца ў вытворчасці каразійнага абсталявання марской вады;малібдэн, ніобій, свінец, медзь і іншыя элементы ў загартаванай фазе робяць іх. Пасля апрацоўкі загартоўкі і старэння ён валодае высокай трываласцю і трываласцю і ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці спружын, шайбаў, сильфонов і г.д.
Электратэхнічная сталь, таксама вядомая як крэмніевая сталь, - гэта бінарны сплаў жалеза і крэмнію з утрыманнем вугляроду менш за 0,05%.Ён мае такія характарыстыкі, як невялікія страты жалеза, малая каэрцытыўная сіла, высокая магнітная пранікальнасць і інтэнсіўнасць магнітнай індукцыі, і з'яўляецца адным з часта выкарыстоўваных магнітамяккіх матэрыялаў (для кароткачасовага або паўторнага намагнічвання).Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на характарыстыкі электратэхнічнай сталі, з'яўляюцца хімічны склад і структура.Найбольшы ўплыў на магнітныя ўласцівасці электратэхнічнай сталі аказвае крэмній.Пры даданні 3,0% Si да чыстага жалеза магнітная пранікальнасць павялічваецца ў 1,6-2 разы, страты на гістэрэзіс памяншаюцца на 40%, удзельнае супраціўленне павялічваецца ў 4 разы (што можа паменшыць страты на віхравыя токі), а агульны страты жалеза зніжаюцца.Удвая, але цвёрдасць і трываласць таксама значна павялічаны.Звычайна ўтрыманне крэмнію не перавышае 4,5%, у адваротным выпадку ён занадта цвёрды і складаны ў апрацоўцы.Наяўнасць шкодных прымешак (N, C, S, O і г.д.) прывядзе да дэфармацыі рашоткі сталі, павелічэння напружання і перашкаджае працэсу намагнічвання, таму ўтрыманне прымешак павінна строга кантралявацца.
Крамянёвая сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў электраэнергетыцы, напрыклад, у рухавіках, трансфарматарах, электрапрыборах і электрычных інструментах.Большасць згортваецца ў лісты 0,3, 0,35, 0,5, уключаючы гарачую і халодную пракатку.халоднага пракату
Час публікацыі: 31 кастрычніка 2022 г