Зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны:
(1) NM360 (зносастойкі 360)
Назвы: N - гэта супраціў (най), M - першая літара піньінь двух кітайскіх іерогліфаў для шліфавання (mo), а 360 - сярэдняя цвёрдасць па Брынелю гэтай сталёвай пласціны.
Тэрмічная апрацоўка: высокатэмпературная загартоўка, загартоўка + загартоўка (загартоўка і адпачынак)
Прымяненне: зносаўстойлівы сталёвы ліст NM360 шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной тэхніцы, машынах для здабычы вугалю, экалагічных
Ён таксама звычайна выкарыстоўваецца ў якасці высокатрывалай канструкцыйнай сталі з мяжой цякучасці ≥ 700 МПа.Галоўным чынам гэта забяспечвае абарону выпадкаў або дэталяў, якія павінны быць зносаўстойлівымі, каб падоўжыць тэрмін службы абсталявання, скараціць час прастояў, выкліканых тэхнічным абслугоўваннем, і, адпаведна, скараціць капітальныя ўкладанні.
Прадукцыйнасць: выхад больш за 800, а трываласць на разрыў - больш за 1000.
(2) NM400
NM400 - гэта высокатрывалая зносаўстойлівая сталь.NM400 валодае даволі высокай механічнай трываласцю;яго механічныя ўласцівасці ў 3-5 разоў вышэй, чым у звычайных лістоў з нізкалегаванай сталі;гэта можа значна палепшыць зносаўстойлівасць механічных частак;тым самым павялічваючы тэрмін службы машын і зніжаючы сабекошт вытворчасці.Цвёрдасць паверхні гэтага прадукта звычайна дасягае 360~450HB.Прыдатныя канструкцыйныя сталёвыя пласціны для апрацоўкі і вырабу зносастойкіх і ўразлівых дэталяў для шахт і розных будаўнічых машын.
Зносаўстойлівы сталёвы ліст NM400 шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай тэхніцы, горназдабыўной тэхніцы, машынах для здабычы вугалю, машынах для аховы навакольнага асяроддзя, металургічных машынах і іншых частках прадукцыі.Экскаватар, пагрузчык, каўшовая пліта бульдозера, кантавая пласціна, бакавая кантавая пласціна, лязо.Ўкладышы драбнілку, лопасці.
(3) Mn13 (стандартная сталь з высокім утрыманнем марганца)
Mn13 - гэта зносаўстойлівая сталь з высокім утрыманнем марганца (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), якая з'яўляецца лепшым выбарам сярод зносастойкіх матэрыялаў, такіх як моцны ўдар і высокі ціск.
Ёсць дзве асноўныя характарыстыкі сталі з высокім утрыманнем марганца: адна заключаецца ў тым, што чым большае знешняе ўздзеянне, тым вышэйшая зносаўстойлівасць яе ўласнага павярхоўнага пласта.Пры ўздзеянні на яго цвёрдасць паверхні хутка павялічваецца з HB200 да вышэй HB700, у выніку чаго ствараецца вельмі зносаўстойлівы павярхоўны пласт.Аўстэніт ва ўнутраным пласце сталёвай пласціны па-ранейшаму захоўвае добрую ўдарную глейкасць;другі заключаецца ў тым, што з паступовым зносам павярхоўнага загартаванага пласта будуць працягваць утварацца новыя загартаваныя пласты.
Сталёвы пракат Mn13 мае выдатную зносаўстойлівасць да моцных удараў і моцнага зносу, не ламаецца падчас выкарыстання і мае лёгкія ўласцівасці апрацоўкі, такія як рэзка, зварка і згінанне.
Традыцыйна выкарыстоўваны чыгун з высокім утрыманнем хрому мае добрую зносаўстойлівасць толькі для рухомага зносу.Сталёвы пракат Mn13 можа эфектыўна знізіць кошт выкарыстання зношваемых частак абсталявання, зэканоміць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і павысіць канкурэнтаздольнасць гатовай прадукцыі.
Аднак зносаўстойлівасць сталі з высокім утрыманнем марганца паказвае сваю перавагу толькі ва ўмовах, дастатковых для фарміравання дэфармацыйнага ўмацавання, а ў іншых выпадках яна дрэнная.
Тыповая зносаўстойлівая сталь Mn17 з высокім утрыманнем марганца заключаецца ў павелічэнні колькасці марганца на аснове сталі Mn13, што паляпшае стабільнасць аўстэніту і прадухіляе выпадзенне карбідаў, тым самым паляпшаючы трываласць і пластычнасць сталі і паляпшаючы працу гартавальная здольнасць сталі.і ўстойлівасць да ізаляцыі.Напрыклад, тэрмін службы чыгуначных вілаў ZGMn18, якія выкарыстоўваюцца на поўначы, на 20%~25% вышэй, чым у ZGMn13.
Маркі і сфера прымянення сталі з высокім утрыманнем марганца, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў Кітаі, наступныя: ZGMn13-1 (C 1,10%～1,50%) выкарыстоўваецца для дэталяў з нізкім узроўнем удараў, ZGMn13-2 (C1,00%～1,40%) выкарыстоўваецца для звычайных дэталяў, ZGMn13-3 (C0,90%~1,30%) выкарыстоўваецца для складаных дэталяў, а ZGMn13-4 (C0,90%~1,20%) выкарыстоўваецца для ударатрывалых частак.Утрыманне марганца ў вышэйзгаданых чатырох марках сталі складае ад 11,0% да 14,0%.
Для зваркі і рамонту трэба выбіраць марганца-нікелевыя электроды на аснове аўстэніту (тыпу D256 або D266) з доўгімі і тонкімі характарыстыкамі φ3,2 мм × 350 мм і вонкавым шчолачным пакрыццём.Метад працы выкарыстоўвае зваротнае злучэнне пастаяннага току, малы ток, слабую дугу, невялікі зварачны шарык і некалькі зварачных слаёў, і заўсёды падтрымлівае нізкую тэмпературу і слабы нагрэў.Біце падчас зваркі, каб ліквідаваць напружанне.Важныя адліўкі павінны быць выяўленыя недахопы.Зварка воплескам (швейцарскі зварачны апарат GAAS80/700) або зварка MAG (напрыклад, Nissan YD-S-500) можа выкарыстоўвацца для больш важнай зваркі, якая можа эфектыўна забяспечыць механічныя ўласцівасці зварачнага шва.
Дадатак 1: Паняцце аб цвёрдасці
Цвёрдасць - гэта паказчык эфектыўнасці для вымярэння мяккасці і цвёрдасці матэрыялаў.Існуе шмат метадаў праверкі цвёрдасці, прынцыпы не аднолькавыя, а вымераныя значэнні і значэнні цвёрдасці не супадаюць.Найбольш распаўсюджаным з'яўляецца выпрабаванне на цвёрдасць метадам статычнай нагрузкі, а менавіта цвёрдасць па Брынелю (HB), цвёрдасць па Роквеллу (HRA, HRB, HRC), цвёрдасць па Віккерсу (HV), цвёрдасць гумы па Шору (HA, HD) і іншая цвёрдасць. Яе значэнне паказвае на здольнасць паверхні матэрыялу супрацьстаяць ўварванню цвёрдага прадмета.Цвёрдасць - гэта не простая фізічная велічыня, а комплексны паказчык, які адлюстроўвае пругкасць, пластычнасць, трываласць і глейкасць матэрыялаў.
Цвёрдасць сталі: кодавая назва цвёрдасці металу - H. У адпаведнасці з рознымі метадамі праверкі цвёрдасці існуюць у асноўным наступныя выразы.
●Звычайныя выразы ўключаюць цвёрдасць па Брынелю (HB), па Роквелу (HRC), па Віккерсу (HV), па Леібу (HL) і г.д., сярод якіх больш часта выкарыстоўваюцца HB і HRC.
●HB мае шырокі спектр прымянення і звычайна выкарыстоўваецца, калі матэрыял мяккі, напрыклад, каляровыя металы, сталь перад тэрмаапрацоўкай або пасля адпалу.HRC падыходзіць для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю паверхні, напрыклад, цвёрдасцю пры тэрмічнай апрацоўцы і г.д.
Розніца паміж імі ў тым, што щупы цвёрдамераў адрозніваюцца.Зонды цвёрдамера па Брынелю ўяўляюць сабой сталёвыя шарыкі, а щупы цвёрдамера па Роквеллу - алмазы.Пры пэўных умовах HB і HRC можна абмяняць, паглядзеўшы табліцу.Яго разумовую формулу разліку можна прыкладна запісаць так: 1HRC≈1/10HB.
●HV-прыдатны для мікраскапічнага аналізу.Цвёрдасць па Віккерсу (HV) уціскаецца ў паверхню матэрыялу з нагрузкай менш за 120 кг і алмазным квадратным конусам з вуглом вяршыні 136 °, а плошча паверхні ўглыблення матэрыялу дзеліцца на нагрузку значэнне, якое з'яўляецца значэннем цвёрдасці па Віккерсу (HV).Цвёрдасць па Роквеллу (HR-) вызначаецца глыбінёй пластычнай дэфармацыі паглыблення для вызначэння індэкса значэння цвёрдасці.Ён просты ў кіраванні, хуткі і інтуітыўна зразумелы, і падыходзіць для масавай вытворчасці.
Дадатак 2: Звычайна выкарыстоўваная зносаўстойлівая сталь
Унутраныя (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Шведская зносаўстойлівая сталь: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Нямецкая зносаўстойлівая сталь: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Бельгійская зносаўстойлівая сталь: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Французская зносаўстойлівая сталь: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Фінская зносаўстойлівая сталь: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Японская зносаўстойлівая сталь: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Час публікацыі: 29 студзеня 2023 г