Працэс вытворчасці зварных сталёвых зварных труб

Зварная сталёвая труба - гэта зварная сталёвая труба.Яе вытворчасць заключаецца ў згінанні трубнай нарыхтоўкі (сталёвай пласціны і сталёвай паласы) у трубу неабходнай формы і памеру папярочнага сячэння рознымі метадамі фармоўкі, а затым з выкарыстаннем розных метадаў зваркі для зварвання зварнога шва.Працэс атрымання сталёвых труб.
У параўнанні з бясшвоўнымі сталёвымі і зварнымі трубамі, ён мае характарыстыкі высокай дакладнасці прадукту, асабліва дакладнасці таўшчыні сценкі, простага асноўнага абсталявання, невялікіх памераў, бесперапыннай працы ў вытворчасці, гнуткай вытворчасці і шырокага асартыменту прадукцыі прылады.
Па-першае, працэс вытворчасці спіральных сталёвых труб прыкладна такі:
1. Сыравінай для спіральных сталёвых труб з'яўляюцца сталёвыя рулоны, зварачны дрот і флюс.
2. Перад фармаваннем сталёвая паласа выраўноўваецца, абразаецца, габлюецца, чысціцца паверхня, транспартуецца і папярэдне згінаецца.
3. Прылада кантролю зварнога зазору выкарыстоўваецца для забеспячэння таго, каб зварны зазор адпавядаў патрабаванням да зваркі, а дыяметр трубы, зрушэнне і зварны зазор строга кантралююцца.
4. Пасля разразання на адзінкавыя сталёвыя трубы першыя тры сталёвыя трубы кожнай партыі павінны прайсці строгую першую сістэму кантролю для праверкі механічных уласцівасцей, хімічнага складу, стану зварных швоў, якасці паверхні сталёвых труб і неразбуральнага кантролю. каб пераканацца, што працэс вырабу труб кваліфікаваны.Пасля гэтага яго можна будзе афіцыйна запусціць у вытворчасць.

微信图片_20230109094443
Па-другое, зварныя трубы пад флюсам з прамым швом:
Зварныя трубы з прамым швом пад флюсам (LSAW) звычайна выкарыстоўваюць сталёвыя пласціны ў якасці сыравіны і падвяргаюцца розным працэсам фармавання для фарміравання зварных труб з дапамогай двухбаковай дугавой зваркі пад флюсам і пашырэння дыяметра пасля зваркі.
Асноўнае абсталяванне ўключае фрэзерны станок, станок для папярэдняй гнуткасці, фармовачны станок, машыну для папярэдняй зваркі, машыну для пашырэння дыяметра і г. д. У той жа час метады фармавання труб LSAW ўключаюць UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) і г. д. Сталёвая пласціна спачатку прэсуецца ў U-вобразную форму ў фармавальным штампе, а затым прэсуецца ў форму O, а затым выконваецца ўнутраная і знешняя дугавая зварка пад флюсам.Пасля зваркі дыяметр (пашырэнне) у канцы або па ўсёй даўжыні звычайна называюць зварной трубой UOE, а трубу без пашырэння дыяметра называюць зварной трубой UOE.Для UO зварных труб.Сталёвая пласціна закочваецца ў форму (валковая гібка), а затым праводзіцца ўнутраная і знешняя дугавая зварка пад флюсам.Пасля зваркі дыяметр пашыраецца ў зварную трубу RBE або зварную трубу RBE без пашырэння дыяметра.Сталёвая пласціна фарміруецца ў парадку тыпу JCO, і пасля зваркі дыяметр пашыраецца ў зварную трубу JCOE або зварную трубу JCO без пашырэння дыяметра

微信图片_20230109094916
Працэс фармавання труб UOE LSAW:
Тры асноўныя працэсы фармавання сталёвых труб UOE LSAW ўключаюць: папярэдняе згінанне сталёвага ліста, U-фармаванне і O-фармаванне.У кожным працэсе выкарыстоўваецца спецыяльны фармовачны прэс для завяршэння трох працэсаў папярэдняга згінання краю сталёвай пласціны, U-фармавання і O-фармавання паслядоўна, і дэфармацыі сталёвай пласціны ў круглую трубу.
Працэс фармавання труб JCOE LSAW:
Фарміраванне: пасля шматразовай пакрокавай штампоўкі на фармовачнай машыне JC0 першая палова сталёвай пласціны прэсуецца ў форму "J", а затым другая палова сталёвай пласціны прэсуецца ў форму "J", каб сфармаваць у форме С” і, нарэшце, пад ціскам з сярэдзіны, каб сфармаваць адкрытую трубку ў форме “0”.
Параўнанне метадаў фармавання JCO і UO:
Фарміраванне JCO - гэта прагрэсіўнае фармаванне ціскам, якое змяняе працэс фармавання сталёвых труб з двух этапаў UO на шматэтапны.У працэсе фармавання сталёвая пласціна дэфармуецца раўнамерна, рэшткавае напружанне невялікае, і на паверхні не з'яўляюцца драпіны.

Апрацаваныя сталёвыя трубы маюць большую гнуткасць у памеры і дыяпазоне спецыфікацый дыяметра і таўшчыні сценкі, і могуць вырабляць як буйнамаштабныя, так і дробнамаштабныя вырабы;ён можа вырабляць высокатрывалыя таўстасценныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра, а таксама можа вырабляць сталёвыя трубы малога дыяметра і таўстасценныя;асабліва ў вытворчасці высакаякасных таўстасценных труб, асабліва таўстасценных труб малога і сярэдняга дыяметра, якія маюць непараўнальныя перавагі перад іншымі працэсамі.
Ён можа задаволіць больш патрабаванняў карыстальнікаў з пункту гледжання спецыфікацый сталёвых труб.Інвестыцыі невялікія, але эфектыўнасць вытворчасці нізкая, а агульны гадавы аб'ём вытворчасці складае ад 100 000 да 250 000 тон.
UO фармаванне фармуецца U і O два разы пад ціскам.Ён адрозніваецца вялікай магутнасцю і высокай прадукцыйнасцю.Як правіла, гадавы аб'ём вытворчасці можа дасягаць ад 300 000 да 1 мільёна тон, што падыходзіць для масавай вытворчасці адной спецыфікацыі.
3. Прамашовная высокачашчынная зварная труба:
Прамашовная высокачашчынная зварная труба (ERW) прызначана для нагрэву і расплаўлення краю трубнай нарыхтоўкі з выкарыстаннем скін-эфекту і эфекту блізкасці высокачашчыннага току пасля таго, як гарачакачаны рулон будзе сфарміраваны фармовачнай машынай, і ціск зварка ажыццяўляецца пад дзеяннем экструзійнага роліка для дасягнення вытворчасці.
Зварная сталёвая труба, таксама вядомая як зварная труба, - гэта сталёвая труба, вырабленая з ліставай або паласовай сталі пасля абціскання і зваркі.Зварная сталёвая труба мае просты вытворчы працэс, высокую эфектыўнасць вытворчасці, мноства разнавіднасцяў і спецыфікацый і меншыя інвестыцыі ў абсталяванне, але яе агульная трываласць ніжэй, чым у бясшвовых сталёвых труб.
Пачынаючы з 1930-х гадоў, з хуткім развіццём бесперапыннай пракатнай вытворчасці высакаякаснай стальной паласы і развіццём тэхналогій зваркі і праверкі, якасць зварных швоў пастаянна паляпшалася, а разнавіднасці і характарыстыкі зварных сталёвых труб павялічваліся з кожным днём. .Фальцовая сталёвая труба.Па форме зварнога шва сталёвыя зварныя трубы падпадзяляюцца на прамашовныя зварныя трубы і спіральныя зварныя трубы.
Класіфікацыя па спосабе вытворчасці: тэхналагічная класіфікацыя – дугазварныя трубы, электразварныя трубы, (высокачашчынныя, нізкачашчынныя) газазварныя трубы, печназварныя трубы.Працэс вытворчасці зварных труб з прамым швом просты, эфектыўнасць вытворчасці высокая, кошт нізкі, а развіццё адбываецца хутка.Трываласць спіральназварных труб, як правіла, вышэй, чым у зварных труб з прамым швом, і зварныя трубы большага дыяметра можна вырабляць з больш вузкай нарыхтоўкай, а зварныя трубы рознага дыяметра можна вырабляць з нарыхтоўкай аднолькавай шырыні.Але ў параўнанні з трубой з прамым швом той жа даўжыні, даўжыня зварнога шва павялічваецца на 30~100%, а хуткасць вытворчасці ніжэй.
Стандарты прадукцыі
Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для зварных труб: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb і інш.
Нарыхтоўкі, якія выкарыстоўваюцца для зварных сталёвых труб, - гэта сталёвыя пласціны або паласавая сталь, якія дзеляцца на трубы, зварныя ў печы, трубы для электразваркі (супраціўная зварка) і трубы для аўтаматычнай дугавой зваркі з-за розных працэсаў зваркі.З-за розных формаў зваркі ён дзеліцца на два тыпу: зварныя трубы з прамым швом і спіральныя зварныя трубы.Па форме тарца яна падзяляецца на круглую зварную трубу і зварную трубу спецыяльнай (квадратнай, плоскай і г.д.) формы.З-за розных матэрыялаў і выкарыстання зварныя трубы падпадзяляюцца на наступныя разнавіднасці:
GB/T3091-2001 (ацынкаваная зварная сталёвая труба для перадачы вадкасці пад нізкім ціскам).У асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вады, газу, паветра, нафты і ацяплення гарачай вады ці пары і іншых вадкасцей з нізкім ціскам і для іншых мэтаў.Яго рэпрэзентатыўны матэрыял: сталь маркі Q235A.
GB/T14291-2006 (зварныя сталёвыя трубы для транспарціроўкі шахтнай вадкасці).Ён у асноўным выкарыстоўваецца для зварных сталёвых труб з прамым швом для сціснутага паветра ў шахтах, дрэнажу і газу, які выпускаецца з шахты.Яе тыповым матэрыялам з'яўляецца сталь маркі Q235A і B.GB/T14980-1994 (электразварныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра для транспарціроўкі вадкасці пад нізкім ціскам).У асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вады, каналізацыі, газу, паветра, ацяпляльнай пары і іншых вадкасцей нізкага ціску і для іншых мэтаў.Яе тыповым матэрыялам з'яўляецца сталь маркі Q235A.
GB/T12770-2002 (зварныя сталёвыя трубы з нержавеючай сталі для механічных канструкцый).У асноўным выкарыстоўваецца ў машынах, аўтамабілях, роварах, мэблі, аздабленні гасцініц і рэстаранаў і іншых механічных частках і канструктыўных частках.Яе рэпрэзентатыўнымі матэрыяламі з'яўляюцца 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb і г.д.
GB/T12771-1991 (зварныя сталёвыя трубы з нержавеючай сталі для транспарціроўкі вадкасці).Ён у асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі агрэсіўных асяроддзяў нізкага ціску.Рэпрэзентатыўныя матэрыялы: 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 і інш.
Акрамя таго, зварныя трубы з нержавеючай сталі для аздаблення (GB/T 18705-2002), зварныя трубы з нержавеючай сталі для архітэктурнага аздаблення (JG/T 3030-1995), электразварныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра для перадачы вадкасці пад нізкім ціскам (GB/ T 3091-2001), і зварныя сталёвыя трубы для цеплаабменнікаў (YB4103-2000).
Тэхналогія і працэс вытворчасці
Працэс вытворчасці зварных труб з прамым швом просты, эфектыўнасць вытворчасці высокая, кошт нізкі, а развіццё адбываецца хутка.Трываласць спіральназварных труб, як правіла, вышэй, чым у зварных труб з прамым швом, і зварныя трубы большага дыяметра можна вырабляць з больш вузкай нарыхтоўкай, а зварныя трубы рознага дыяметра можна вырабляць з нарыхтоўкай аднолькавай шырыні.Але ў параўнанні з трубой з прамым швом той жа даўжыні, даўжыня зварнога шва павялічваецца на 30~100%, а хуткасць вытворчасці ніжэй.
Зварныя трубы з вялікім дыяметрам або больш тоўстым дыяметрам, як правіла, вырабляюцца непасрэдна са сталёвых нарыхтовак, у той час як невялікія зварныя трубы і танкасценныя зварныя трубы трэба толькі непасрэдна зварваць сталёвымі палосамі.Затым пасля простай паліроўкі пачысціце яе шчоткай.Такім чынам, большасць зварных труб меншага дыяметра выкарыстоўваюць зварку прамым швом, а большасць зварных труб вялікага дыяметра - спіральную зварку.
Дадатак: зварная труба зварваецца з паласовай сталі, таму яе статус не такі высокі, як у бясшвоўнай трубы.
Працэс зварных труб
Размотка сыравіны—выраўноўванне—кантавая рэзка і зварка—завеса—фарміраванне—зварка—выдаленне ўнутраных і вонкавых зварачных шарыкаў—папярэдняя каліброўка—індукцыйная тэрмічная апрацоўка—памер і выпростванне—выпрабаванне віхравым токам—Праверка ціску вады для рэзкі-травінне-канчатковая праверка (строгая праверка)-упакоўка-адгрузка.


Час публікацыі: 9 студзеня 2023 г