ASTM A 53 распаўсюджваецца на бясшвовыя і зварныя сталёвыя трубы з намінальнай таўшчынёй сценкі.Стан паверхні звычайна чорны, і труба ASTM A53 (таксама званая як труба ASME SA53) прызначана для механічнага прымянення і прымянення пад ціскам, а таксама прымальная для звычайнага выкарыстання ў паравых, вадзяных, газавых і паветраных лініях.Ён падыходзіць для зваркі і фармавання, уключаючы згортванне, згінанне і адборку. Бясшвовыя сталёвыя трубы A53 - гэта матэрыял сталёвых труб амерыканскага стандарту.Асноўны працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб A53 дзеліцца на халоднае выцягванне і гарачую пракатку.Асноўнае адрозненне паміж імі заключаецца ў тым, што працэс вытворчасці халоднакатаных бясшвовых сталёвых труб, як правіла, больш складаны, чым працэс гарачай пракаткі, а знешні выгляд халоднакачаных бясшвовых сталёвых труб карацейшы, чым працэс гарачай пракаткі.Сталёвы пракат бясшвовых труб, таўшчыня сценкі халоднакатаных бясшвовых труб з вугляродзістай сталі звычайна меншая, чым у гарачакачаных бясшвовых труб з вугляродзістай сталі, але паверхня выглядае ярчэй.Паверхня гарачакачанай трубы з вугляродзістай сталі адносна шурпатая.Асноўны вытворчы працэс нарыхтоўкі круглай трубы→награванне→пракол→пракатка з трох валкоў, бесперапынная пракатка або экструзія→выдаленне трубы→памер (ці памяншэнне дыяметра)→астуджэнне→правка→гідраўлічнае выпрабаванне (або дэфектаскапія)→маркіроўка→бібліятэка ўставак.
ASTM A53/ASME SA53 | Тып S | Тып Е | Тып F | |||
(бясшвоўна) | (электрычная зварка) | (труба зварная ў печы) | ||||
Ацэнка | Ацэнка Б | Ацэнка | Ацэнка Б | Ацэнка | ||
Вуглярод макс.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
марганец % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
Фосфар, макс.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
Сера, макс.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
Медзь, макс.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
Нікель, макс.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
Хром, макс.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
Малібдэн, макс.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Ванадый, макс.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
*Для кожнага зніжэння ніжэй за 0,01% ніжэй зададзенага максімуму вугляроду будзе дазволена павелічэнне марганца на 0,06% вышэй зададзенага максімуму да максімум 1,65% (не адносіцца да SA53). |
Патрабаванні да расцяжэння | Бясшвовыя і электразварныя | Суцэльна-зварныя | |
Ацэнка | Ацэнка Б | ||
Трываласць на расцяжэнне, мін., psi | 48 000 | 60 000 | 45 000 |
Мяжа цякучасці, мін., psi | 30 000 | 35 000 | 25 000 |
1. Асноўны працэс вытворчасці гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб (асноўны працэс кантролю):
Падрыхтоўка і праверка трубных нарыхтовак→нагрэў трубных нарыхтовак→пракол→пракатка труб→нагрэў сталі→фіксаваны (паменшаны) дыяметр→тэрмічная апрацоўка △→правка гатовай трубы→аздабленне→кантроль (неразбуральны, фізічны і хімічны, тайваньскі кантроль)→складаванне
2. Асноўны працэс вытворчасці халоднакатаных (цягнутых) бясшвовых стальных труб:
Падрыхтоўка загатоўкі→змазка для траўлення→халодная пракатка (выцягванне)→тэрмічная апрацоўка→правка→аздабленне→кантроль